螺桿是擠出機的關(guān)鍵部件,作為螺桿的材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等特性,同時還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后殘余應(yīng)力小、熱變形小等特點。對于擠出機螺桿的材料,具體有如下幾點要求:① 力學性能高。要有足夠的強度,以適應(yīng)高溫、高壓的工作條件,提高螺桿的使用壽命。② 機械加工性能好。要有較好的切削加工性能和熱處理性能。③ 耐腐蝕和抗磨性能好。④ 取材容易。
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擠出機螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式
等深變距螺桿
等深變距螺桿是指螺槽深度不變,PE專用螺桿,螺距從加料段第di一個螺槽開端至均化段結(jié)尾是從寬驟變窄的。
等深變距螺桿的特色是因為螺槽等深,在加料口方位上的螺桿截面積較大,PE專用螺桿批發(fā),有滿足的強度,有利于添加轉(zhuǎn)速,從而可大大提高生產(chǎn)率。但螺桿加工較困難,熔料倒流量較大,均化效果差,PE專用螺桿價格,較少選用。
提高擠出機螺桿塑化質(zhì)量的主要方法有哪些?
提高擠出機產(chǎn)量的主要方法是增大螺桿轉(zhuǎn)速。但是在增大轉(zhuǎn)速提高產(chǎn)量的同時往往帶來塑化質(zhì)量的下降和波動的增大。為保證擠出機螺桿塑化質(zhì)量不變當前主要采取的措施有以下方面:
采用分流型銷釘螺桿、DIS螺桿、開槽螺桿等以混合元件為主的新型螺桿,PE專用螺桿規(guī)格,通過打亂料流、改變流線位置、混合液相和固相,達到促使固相粉碎細化從而加速熔融的目的,也可以達到將熱量傳給固相從而降低擠出物平均溫度的目的;還可以達到將熔料各組混合均勻減小波動的目的。
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